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應(yīng)用案例 | 密封一體式IO模塊MP5系列助力提升新能源汽車電機生產(chǎn)效率

隨著汽車行業(yè)向電動化轉(zhuǎn)型，電機作為新能源汽車的核心部件，其生產(chǎn)需求大幅增加。傳統(tǒng)電機的生產(chǎn)線在效率、精度和一致性方面，已無法滿足現(xiàn)代汽車行業(yè)的高標準要求。因此，引入自動化設(shè)備產(chǎn)線成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

客戶需求

1、執(zhí)行動作精準控制：傳統(tǒng)電機產(chǎn)線在輸出信號精度方面存在局限，且高度依賴人工手動調(diào)整運行狀態(tài)，不僅效率低下，還極易導(dǎo)致零部件錯誤對位，嚴重影響電機的裝配質(zhì)量和整體性能。

2、多點追蹤檢測，智能化誤差預(yù)警：產(chǎn)線冗長且布局復(fù)雜，關(guān)鍵信號采集效率低下，無法對產(chǎn)線做到實時監(jiān)控，易導(dǎo)致故障診斷，從而造成非計劃停機時間延長，維護成本大幅提升。

3、高速通信：傳統(tǒng)產(chǎn)線只支持單一協(xié)議進行通訊，數(shù)據(jù)傳輸速率低，每分鐘生產(chǎn)節(jié)拍有限，生產(chǎn)效率低下。

4、簡化系統(tǒng)設(shè)計：傳統(tǒng)的點對點安裝方式，安裝難度較大且線材繁雜，不僅增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和維護成本，還限制了系統(tǒng)的靈活性和擴展性。

應(yīng)用選型

在汽車電機生產(chǎn)制造產(chǎn)線中，設(shè)備采用Ethernet/IP協(xié)議進行通訊，結(jié)合三銘電氣MP5系列模塊（包括MP5-I32C、MP5-I16C-O16N、MP5-O32N等型號），實現(xiàn)了信號的精準采集、傳輸和控制。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測電機生產(chǎn)過程中的誤差，并及時進行補償和糾正，確保電機零部件的自動化生產(chǎn)高效、精準、一致，并顯著提升生產(chǎn)效率，同時降低人工成本和材料損耗。

▍MP5-O32N模塊：控制汽車生產(chǎn)線上的執(zhí)行機構(gòu)，如液壓推桿、氣缸、電機等，確保零部件在輸送線上的精確定位。通過控制電磁閥和驅(qū)動裝置，MP5-O32N模塊能夠自動調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，確保零部件在裝配過程中的精準對位和高效傳輸。

優(yōu)勢：

? 精準控制：模塊輸出信號精度高，確保執(zhí)行機構(gòu)的動作準確無誤；

? 高效協(xié)同：與Ethernet/IP協(xié)議結(jié)合，實現(xiàn)設(shè)備間的高效通信和協(xié)同工作，提升整體生產(chǎn)效率。